大家知道自動焊接設備的基本構造是怎樣的嗎?想要更好的運用設備，保證設備的運行順暢，提高工作效率，不了解設備的話，是不行的。為了幫大家了解更多關于設備的內容，下面就為您介紹下焊接設備的結構及相關特性。

一、焊接電源

采用焊接設備焊接機械零件時，重要的是保證加工，因此在選擇焊接電源時，應選擇逆變脈沖電源，保證其具有全數字化的特點。此外，在與控制系統連接時，電源應確保接口支持連接并顯示相關的焊接參數。輸入焊接參數時，可使用示教器完成。調整參數時，請根據實際的焊接要求在線調整。另外，與手動焊接不同，利用自動焊接設備焊接部件時，所選擇的焊絲和電流的規格須在1級以上。因此，在選擇焊接電源的過程中，電流下載率須達到百分之100。

二、主體與控制器

設備的主體結構和控制器是重要的部分，主體結構類型一般為六軸關節型，應滿足的條件如下，所用采礦材料具有較高的耐腐蝕性，不得具有放射性，結構形式是剛性的。自動焊接主體的驅動力主要來源于交流伺服，通過位置信息搭載路徑測量系統維持動態特性，焊接精度能夠滿足實際生產需求。并且，通過現場總線對整個系統進行數字化的控制，并利用數字化控制器來實現設備系統的所有控制功能。由于配電系統對設備控制系統幾乎不產生電磁干擾，焊接設備可顯示出良好的重現性。此外，為防止控制器內的其他設備被灰塵污染而發生故障，請對這些設備采取防塵措施，確保設備系統整體動作的可靠性。

三、傳感系統

自動化焊接設備的傳感系統主要具備以下功能：首先，電弧跟蹤功能。是利用電弧跟蹤傳感器來實現的，在對機械零件進行焊接加工的過程中，需要預設一個范圍，使焊槍能夠在此范圍內擺動。根據檢測到的電壓值和電流值，能夠對焊縫進行調整，也能自動對編程位置中出現的偏差進行修整。其次，激光跟蹤功能。在利用自動焊接設備加工機械零件的過程中，可能會受到灰塵、煙霧、電磁等干擾，因此需要控制這些因素。焊絲接觸尋位功能。在加工過程中，需要確定每個焊接接頭的起點，在找到起點的過程中，需要去除工件表面的油漆，以保證起點位置的高可靠性。

四、焊接變位機及夾具

為了保證設備在工程機械制造中的應用，焊接可以放在平焊或船形焊接位置。在目前的設備中，大多數都配有焊接變位機，每個由變位機配置的轉軸可以作為設備的外軸系統。同時，夾具須具有足夠的剛度水平。自動焊接應盡快選擇具有夾緊功能的機構，避免工件在夾焊過程中變形，夾具的裝卸時間應盡量縮短。

五、操作軟件及弧焊軟件包

焊接設備中所配備的操作軟件以及弧焊軟件包應當具備以下幾個方面的功能，以確保設備自動化性能的良好實現：

(1)操作軟件及電弧焊接封裝外部軸能夠與自動焊接設備聯動地進行控制;

(2)能夠支持動態傳感與跟蹤功能的實現;

(3)能夠實現對焊接參數的動態實時調整功能;

(4)能夠支持斷點連續焊接技術、多層焊接技術、多個焊接技術等多種焊接技術的實現和靈活的切換

(5)能夠支持整個焊接設備的自診斷與保護功能實現;

(6)配置有充足的多功能接口，能夠實現與相關外部設備的可靠連接。

關于自動焊接設備結構和特性的相關內容就為大家介紹到這里了，為了提高焊接效率，保證焊接順利進行。另外，在使用中，希望相關用戶要做好對設備的檢查維護工作，保證能長期使用，并確保焊接精度。如果您想要了解更多關于設備的內容，歡迎繼續關注我們的網站。